Звоните:8 (985) 613-53-98
Пишите:info@rosflaxhemp.ru
Факты и цифры

Новые технологии трепания льна

10.12.2015 - 2498 просмотров

Всероссийским НИИ по переработке лубяных культур* (156961, г. Кострома, ул. Комсомольская, 4, тел. (0942) 31-04-62) разработаны:

 

1. Технология автоматизированного управления режимами работы мяльно-трепального перерабатываемого льняного сырья. Новизна технологии заключается в возможности оперативной перенастройки режимов обработки машин, входящих в состав МТА, в зависимости от трендовых изменений свойств льняной тресты. Получение необходимых технологических эффектов обеспечивается применением не имеющей аналогов системы контроля свойств движущегося потока стеблей тресты. Позволяет оптимизировать расположение слоя стеблей по отношению к зажимным транспортерам трепальной машины; обеспечивается максимум пригодности обрабатываемых стеблей к получению трепаного волокна. Выход длинного волокна увеличится на 15-20%, годовой экономический эффект 750-840 тыс. руб. на один одноагрегатный льнозавод. Срок окупаемости затрат на реализацию новой технологии с системой САУ составляет 2-З месяца. Для льнозаводов России.

 

2. Ресурсосберегающая технология получения модифицированного льняного волокна - машинная технология получения модифицированного волокна из короткого льняного волокна. агрегата при получении льняного волокна. Технология управления работой мяльно-трепального агрегата (МТА) на основе САУ позволяет повысить эффективность использования Получаемый продукт (МЛВ) может быть использован при производстве хлопкольняных, шерстольняных тканей, нетканых материалов и ваты. Базируется на использовании новой системы машин, включающей стандартные и оригинальные технические средства. Отличительной особенностью является заключительная операция обработки льна - использование способа высокоскоростного скользящего знакопеременного изгиба обрабатываемого материала, обеспечивающего продольное и поперечное расщепление технических волокон до элементарных комплексов. Машины защищены несколькими патентами. Расход электроэнергии снижается в 2 и более раз. Себестоимость волокна уменьшается на 15-20%, обеспечивается получение годового экономического эффекта на одну технологическую линию в размере 300 тыс.руб. Для льноперерабатывающих предприятий России.

 

3. Технология получения короткого льняного волокна из отходов трепания льна, которая позволяет перерабатывать исходное сырье (отходы трепания) при влажности, превышающей существующие нормативы на 40-55%. Полученные результаты достигнуты за счет использования кардочесальных воздействий вместо чередующихся видов обработки: мятья, трепания и трясения. Это позволяет существенно упростить технологический процесс на основе исключения стандартных операций, важнейшей из которых является сушка. Получаемый продукт вырабатывается в виде ленты, что удешевляет его дальнейшую переработку и обеспечивает адаптацию к последующим этапам производства. Технология позволяет снизить энергозатраты в 7 раз, а занимаемые оборудованием площади в 8 раз. При этом снижается себестоимость конечного продукта на 8-10%, что обеспечивает получение годового экономического эффекта 270 тыс. руб. на один агрегат. Для льнозаводов России.

 

* ВНИИ по переработке лубяных культур в настоящий момент входит в состав  ВНИИ механизации льноводства

 


Еще статьи
Сообщить об ошибке


Занимательные факты
О перспективах развития коноплеводства
17.09.2019

Рабочее совещание в МСХ РФ. Сентябрь. 2019

Ударно-волновые технологии, НПО
17.09.2019

Российское предприятие по разработке технологий и оборудования ударно-волнового принципа дейсв...

Производство льняных тканей выросло
17.09.2019

В Ивановской области  - почти на 32%  


Подписка на новости
Оформить заказ: