Вебинар Way21TMA

ITMA – одна из крупнейших и влиятельных в мире выставок новейших текстильных и швейных технологий, оборудования для обработки и текстильных материалов для одежды, которая проходит раз в четыре года в Милане. В ITMA 2023 на выставочной площади 200 000 кв. м. примет участие 1,600 экспонентов из 44 стран. Мероприятие поддерживает более 240 спонсоров и медиапартнеров.

Одна из ведущих тематик грядущей выставки - Экологичность и цикличность. В ее рамках производители и бренды демонстрируют использование инновационных материалов и передовых процессов для достижения конкурентного преимущества компаний при условии сохранения или создания более «зеленой» планеты.

В рамках подготовки к ITMA 2023 Verband Deutscher Maschinen und Anlagenbau e.V (VDMA) Textile Machinery за 100 дней до старта выставки запустил серию вебинаров Way21TMA: «Преобразование мира текстиля: эффективное - цифровое - круговое». В них VDMA представляют свои решения по всей цепочке создания стоимости.

На первом вебинаре спикеры представили базовые принципы Европейской Комиссии в области современного производства текстильной продукции до 2030 года. Они заключаются в следующих тезисах:

• Все текстильные изделия, поставляемые на рынок ЕС, должны быть долговечны и подлежать ремонту и вторичной переработке.
• Текстильные изделия в значительной степени должны быть произведены из переработанных волокон, не содержащих вредных веществ
• «Быстрая мода - вне моды» – потребители должны ориентироваться на одежду длительного срока службы, изготовленную из качественного текстиля
• Нужно применять услуги по повторному использованию и ремонту одежды. Причем они должны быть выгодны и широко доступны
• В конкурентоспособном, устойчивом и инновационном текстильном секторе производители несут ответственность за свою продукцию по всей цепочке создания стоимости.
• Круговая, а не одноразовая одежда должна стать нормой, с достаточными возможностями для переработки и минимальным ее сжиганием и захоронением.

Мода не может продолжать работать как прежде.  Судите сами!

• Мировое производство текстильного волокна за последние 20 лет удвоилось и составило в 2020 году 109 млн. тонн. К 2030 году ожидается рост на 34%   - до 145 млн тонн. При этом ежегодно тратится впустую текстильных материалов на сумму 1000 млрд. долларов.  Из-за увеличения выбросов парниковых газов на 8-10% продолжается глобальное потепление
• Переработка ткани в ткань отсутствует: из текстильных отходов производится всего 0,5% нового текстиля, при этом ежесекундно сжигается или вывозится на свалку один мусоровоз текстильных отходов
• Стирка синтетической одежды приводит к выбросу в окружающую среду до 35% микропластика
• Отсутствуют нормативные и кооперативные денежные стимулы для устойчивого развития
• Масштабирование «зеленых» технологий сдерживает высокая цена устойчивых инноваций

На видео-конференции был представлен краткий регламент экологического дизайна (ESPR),  Экологический след продукта (PEF), расширенные рамки ответственности производителя (EPR) Due Diligence и новая регуляторная система, включающая паспорт продукта, допуски и требования по использованию микропластика и химикатам, контроль за перепроизводством и потреблением Green Claims / Ecolabel, концепция обязательного сбора текстильных отходов, зеленый и цифровой переход, инвестиции в инновации и профессиональные навыки.

С докладами выступили Таня Карила (CMA, компания Infinited Fiber), Борис Абаджиев (Ассоциация текстильного машиностроения VDMA), Францис-Элиас Юнкер (ANDRITZ Laroche SAS, Франция) и другие

Представитель компаниия ЕВРАТЕКС говорил о важности и необходимости создания спроса на устойчивые продукты, формировании «умной» нормативной базы.  Тейлор сообщил о разработанном автоматизированном приложении, которое позволяет контролировать количество проданных и непроданных товаров

Компания ANDRITZ TEXTILE RECYCLING познакомила с подходом к круговой переработке текстиля и решениям по утилизации текстильных отходов. Комплекс включает оборудование для подготовки текстильных отходов, их механической переработке, производству пряж промышленного и потребительского назначения, смешиванию с новым исходным сырьем, производстве штапельного волокна из целлюлозного материала.

Цикл переработки включает следующие этапы:

• Сбор текстильных отходов из розничной торговли, систем сбора отходов домашнего хозяйства
• Деление отходов по типу : натуральные и синтетические ткани, белый/цветной текстиль, специальные отходы, например, ковры, тяжелые детали, (цветные) черные металлы
• ПЕРЕРАБОТКА STE: измельчение подготовленного текстильного материала

Представитель ANDRITZ GROUP также сообщил о разработке прядильной линии для производства пряжи из переработанного текстиля и вторичного волокна, оборудовании для переработки мягких отходов, изготовлении прототипов нетканого полотна, в том числе для матрацев. В ТЕХНИЧЕСКОМ ЦЕНТРЕ ANDRITZ LAROCHE  разработано оборудование для механической переработки текстильных отходов на основе отрыва

Также спикеры рассказали о действующем в Финляндии с 2016 года пилотном (*опытном) производстве (две площадки) по производству многолетнего волокна Infinna, на котором трудится 60 сотрудников. Заключены договора купли-продажи с Inditex, PVH, Patagonia, Pangala, BESTSELLER и H&M Group. В число инвесторов также входят Аdidas, Zalando и Fortum.

В настоящее время строится промышленный завод по производству Инфинна™М мощностью 30 000 т переработанного текстиля/год. Его запуск планируется в 2026 году. Инвестиции составят 400 млн. евро. Численность работников увеличится до 270 человек.